MES软件能够协助制造企业处理许多生产管理中产生的难题，并且MES系统软件的作用可定制，因此公司还可以依据自己需要开展开发设计定制。文中将对于MES系统软件诸多作用中的批次管理开展描述。

　　在制造企业尤其是步骤生产制造领域，存有一些必须按批号管理的原料，半成品加工和制成品(大家统一称他们为料号)，这种料号在仓库和生产加工当场都是有确定的批号标志并防护储放，在公司生产生产加工的各个阶段，都需要与此同时特定料号号和批号，批号打料号号被用于一同确定产品，这类管理方法叫批次管理。

MES系统

　　批次管理的目标包含原料，辅材，半成品加工和制成品，涉及到购置，生产加工，安装等产品生产货运物流的所有全过程。组成一个省份的企业产品的品质特点一般基本一致。在购置阶段，一般经销商每一次的供应组成一个批号;在生产加工阶段，组成一个省份的半成品加工，制成品的生产标准应尽量同样，即理应由原，辅材批号同样，生产职工变化并不大，生产日期大概同样等生产标准下生产的产品构成批号，能够按每一次生产进库组成一个批号。

　　管理来自要求，批次管理都不除外。在制造企业内，批次管理关键服务于下列几类要求：

　　1.领域或我国强制要求，对涉及到生命安全，身心健康的产品或危险物品要开展批次管理。如药物，食品类。

　　2.公司成本计算的必须，对于于一些对价钱较为比较敏感的料号，进库的情况下依照差异的购置价钱区别批号。

　　3.有保存期规定的料号，到期必须解决。如塑胶，成品油，食品类，药物等，都必须批次管理。

　　4.针对危害产品品质的很重要的原材料，构件，发生产品产品质量问题时必须品质追朔，快速精确地查出来缘故，把维修损毁的数目和客户应用的危害开展限定，还很有可能涉及到缺点产品招回，批次管理是完成追朔的必备条件。

　　这就必须智能制造系统MES适用批号与品类管理方式。