作为车间信息管理的载体，MES系统处于上层规划管理系统和底层工业控制的中间层，为操作人员和管理人员提供所有资源的计划实施和当前状态信息。能有效提高生产过程的自动化、智能化，提高企业车间的运营效率和管理水平。

①生产过程的数据采集

MES系统管理整个订单的生产过程，实时追踪和监控生产过程，以不同的方式收集各种材料、设备和其他资源，处理和分析这些实时数据，并计算管理者所需的数据，这将提供支持生产管理的智能决策和动态调度。当生产出现异常时，可进行预警提醒，并通过实时反馈，督促相关人员采取相应的解决方案。

②生产的任务派工

完成生产计划后，MES系统可以根据生产设备的实际加工能力，自动生成调度订单，合理安排和优化生产过程；根据任务的实时执行和设备的实时状态。

MES系统

③产品的质量管理

MES系统追踪了从原材料入库到成品入库的整个生产过程。为质量问题的追溯提供数据支持，通过生产过程中的实时数据采集，如生产时间、生产设备、操作人员、工艺等信息。产品的质量问题可以根据质量检验结果来确定，质量问题可以通过追溯信息来找到，并可以自动给出相应的解决方案。

④生产资源的配置

通过对实时数据的统计和分析，MES系统可以将生产现场资源的实时状态反馈给上层管理层。管理层结合这些实时信息和工作任务，实时配置设备、加工工艺文件等各种流程的开放资源，确保每个流程按照计划按时启动。